+38 (0432) 55-49-71
Зв'яжіться з нами в зручний для Вас спосіб
За телефонами
Начальник відділу збуту
Менеджер зі збуту на експорт
Менеджер ТЛЦ Вінниця
Менеджер ТЛЦ Київ
Менеджер по роботі з кінцевими споживачами
Менеджер Південного регіону
Менеджер Східного регіону
Менеджер Західного регіону
Пн - Пт з 09.00 до 18.00
Через E-mail
0

Електроди зварювальні Monolith Т-600 Сормайт

EN 14700: E Fe8
УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ
  • електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі
  • наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом при наплавленні на великих площинах в один шар
  • наплавлення проводити з поперечними коливаннями електрода при амплітуді 2-3 діаметра сердечника, якщо необхідно наплавити більше трьох шарів, наноситься буферний шар
  • механічна обробка наплавного металу – тільки шліфуванням
ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ
  • забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю за умов стирання абразивними матеріалами
  • наплавлений метал має схильність до утворення дрібних тріщин, що не знижують, як правило, експлуатаційну стійкість наплавлених деталей.

    Твердість наплавленого металу – 58…62 HRС.

    Повний відпал – 780…820 °C ~ 25 HRC.

    Проковка після наплавки ~ 60…65 HRC.

    1 шар на високомарганцеві сталі ~ 30 HRC.

    2 шар на високомарганцеві сталі ~ 45 HRC.

  • - коефіцієнт наплавлення: 0,15…0,19 г/А•хв
  • - витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,1…1,4 кг.
Електроди Т-600 Сормайт призначені для наплавлення твердих шарів на деталі зі сталі, сталевого литва і високомарганцевих сталей, які одночасно підлягають сильному абразивному зношенню, ударним та стискаючим навантаженням. Типовими областями застосування є землерийна, гірнича та кам'янообробна промисловість: наплавлення зубів та ріжучих кромок екскаваторів і бульдозерів; грохотів, шнеків, молотів, щок дробарок різних млинів, ріжучих кромок на інструментах для холодної обробки та інших деталей.
Вага упаковки
Спершу оберіть діаметер
ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ
Діаметр, мм Довжина, мм Кількість електродів в упаковці, шт. Вага пачки, кг
4.0 450 13…14 1.0
5.0 450 8…9 1.0
Вага упаковки
Спершу оберіть діаметер
Тип покриття
рутилово-основне
ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %
Відповідно до AWS A5.1 / Типові результати
C
Вуглець
0,5…1,5
Mn
Марганець
0,5…1,5
Si
Кремній
2,1…2,5
P
Фосфор
≤0,040
S
Сірка
≤ 0,030
Cr
Хром
8,0…10,0
ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ
  • допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %
  • у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 250±20 °С
ТВЕРДІСТЬ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ ШВА
Твердість, HRС без термічної та механічної дії
58-62
РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ
Сила зварювального струму, А для електродів діаметром, мм
4.0 мм 5.0 мм
130…160 140…180
Наплавлення проводити постійним струмом зворотної полярності («+» на електроді) з напругою на дузі 23…27 В або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В в усіх просторових положеннях за виключенням зверху вниз.
ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ
PA
PB
PC
PF
PE
PD
Вага упаковки
Спершу оберіть діаметер

Мій кошик

0
Разом:
0 UAH